Ahorro del 7 % al 10 % en energía: la oportunidad que puede impulsar a la industria peruana – Revista Minería & Energía
Informe sobre la Eficiencia Energética en la Industria Peruana y su Alineación con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS)
Diagnóstico de la Situación Energética Industrial en Perú
Un análisis de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI) revela una oportunidad crítica para el sector manufacturero en Perú. Se ha determinado que el 100% de las plantas industriales evaluadas presentan un potencial de ahorro energético significativo. Este potencial se desglosa de la siguiente manera:
- Ahorro en combustibles: Potencial promedio del 10%.
- Ahorro en electricidad: Potencial promedio del 7%.
Esta brecha representa una oportunidad estratégica para alinear las operaciones industriales con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), particularmente en lo que respecta a la producción responsable y la acción climática.
Estrategias para la Optimización Energética y Contribución a los ODS
La implementación de tecnologías para la gestión inteligente de la energía, la automatización y el mantenimiento predictivo es fundamental para cerrar esta brecha de eficiencia. Estas acciones contribuyen directamente al avance de varios ODS:
- ODS 7 (Energía Asequible y no Contaminante): Al reducir el consumo energético, las industrias promueven la meta 7.3 de duplicar la tasa mundial de mejora de la eficiencia energética.
- ODS 9 (Industria, Innovación e Infraestructura): La modernización de las plantas con tecnologías de automatización y digitalización impulsa la reconversión de las industrias para que sean sostenibles, utilizando los recursos con mayor eficacia (meta 9.4).
- ODS 12 (Producción y Consumo Responsables): La optimización del uso de la energía es un pilar para lograr la gestión sostenible y el uso eficiente de los recursos naturales (meta 12.2).
- ODS 13 (Acción por el Clima): La disminución del consumo energético se traduce en una reducción directa de las emisiones de gases de efecto invernadero, fortaleciendo la resiliencia y la capacidad de adaptación a los riesgos relacionados con el clima.
Pilares Fundamentales para la Transformación Sostenible
Schneider Electric propone un enfoque basado en tres pilares clave para transformar el rendimiento energético de las plantas industriales, asegurando una producción más competitiva y sostenible.
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Digitalización del Consumo Energético
Consiste en obtener información precisa y en tiempo real sobre el uso de la energía en cada fase del proceso productivo. Esta visibilidad permite identificar ineficiencias y tomar decisiones basadas en datos, un paso esencial para la gestión responsable de recursos conforme al ODS 12.
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Automatización y Control Inteligente
La integración de sistemas automatizados optimiza el funcionamiento de equipos críticos y equilibra las cargas energéticas. Esto no solo mejora la eficiencia, sino que robustece la infraestructura industrial, alineándose con los principios de resiliencia y sostenibilidad del ODS 9.
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Mantenimiento Predictivo
Mediante la supervisión constante de activos, es posible anticipar fallas y evitar paradas no planificadas, que representan un alto costo energético y económico. Esta estrategia proactiva garantiza una producción continua y eficiente, contribuyendo a la fiabilidad energética del ODS 7 y a la reducción de desperdicios del ODS 12.
Impacto en la Competitividad y el Cumplimiento de Metas Ambientales
La adopción de medidas de eficiencia energética trasciende el ahorro de costos. Se ha convertido en un factor determinante para la competitividad y el cumplimiento de compromisos ambientales. Las empresas que invierten en estas tecnologías no solo optimizan sus márgenes operativos, sino que también:
- Reducen su huella de carbono, contribuyendo activamente al ODS 13.
- Fortalecen su reputación corporativa y su atractivo para mercados que exigen sostenibilidad.
- Se preparan para futuras regulaciones ambientales más estrictas.
En conclusión, la eficiencia energética es una decisión estratégica que permite a la industria peruana avanzar hacia un modelo de producción más sostenible, resiliente y alineado con la Agenda 2030 para el Desarrollo Sostenible.
1. ¿Qué Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) se abordan o están conectados con los temas destacados en el artículo?
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ODS 7: Energía asequible y no contaminante
El artículo se centra directamente en la eficiencia energética como pilar estratégico para las industrias. Menciona explícitamente que “la gestión inteligente de la energía… permiten a las plantas industriales reducir entre 7 % y 10 % su consumo energético”. Esto se alinea con el objetivo de garantizar el acceso a una energía sostenible y mejorar la eficiencia energética.
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ODS 9: Industria, innovación e infraestructura
Se promueve la modernización de la industria manufacturera peruana mediante la adopción de tecnologías avanzadas. El texto destaca tres pilares: “la digitalización del consumo energético”, “la automatización y el control inteligente” y “el mantenimiento predictivo”. Estas acciones buscan construir infraestructuras resilientes y fomentar una industrialización sostenible y la innovación.
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ODS 12: Producción y consumo responsables
El artículo aboga por un uso más eficiente de los recursos en los procesos productivos. Al señalar que existe un “potencial promedio de 10 % en combustibles y 7 % en electricidad” de ahorro, se promueve la gestión sostenible y el uso eficiente de los recursos naturales, un pilar fundamental de este ODS.
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ODS 13: Acción por el clima
Una consecuencia directa de la eficiencia energética discutida es la mitigación del cambio climático. El artículo afirma que capturar los ahorros energéticos permite “disminuir emisiones” y que las empresas que avanzan en esta ruta “reducen su huella de carbono”, contribuyendo así a la lucha contra el cambio climático y sus efectos.
2. ¿Qué metas específicas de los ODS se pueden identificar en función del contenido del artículo?
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Meta 7.3: Duplicar la tasa mundial de mejora de la eficiencia energética
El artículo se enfoca por completo en esta meta. La propuesta de Schneider Electric y los datos de la ONUDI sobre el potencial de ahorro energético en la industria peruana (entre 7% y 10%) son un llamado directo a mejorar la eficiencia energética en los procesos industriales como una “decisión estratégica para producir más y mejor”.
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Meta 9.4: Modernizar la infraestructura y reconvertir las industrias para que sean sostenibles
El texto describe cómo las industrias pueden reconvertirse mediante la “adopción de tecnologías avanzadas”. Los tres pilares mencionados (digitalización, automatización y mantenimiento predictivo) son estrategias concretas para que las industrias utilicen los recursos con mayor eficacia y adopten procesos industriales más limpios y ambientalmente racionales.
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Meta 12.2: Lograr la gestión sostenible y el uso eficiente de los recursos naturales
El artículo enfatiza la necesidad de optimizar el uso de recursos energéticos. Al destacar que “el 100 % de las plantas industriales evaluadas en el país presentan oportunidades de ahorro energético”, se subraya la importancia de una gestión más eficiente de recursos como los combustibles y la electricidad para lograr una producción sostenible.
3. ¿Hay algún indicador de los ODS mencionado o implícito en el artículo que pueda usarse para medir el progreso hacia los objetivos identificados?
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Porcentaje de reducción del consumo energético
Este es un indicador directo y cuantificable mencionado en el artículo. Se citan cifras específicas: “reducir entre 7 % y 10 % su consumo energético” y un potencial de ahorro de “10 % en combustibles y 7 % en electricidad”. Este indicador mide directamente el progreso hacia la Meta 7.3 (mejora de la eficiencia energética) y la Meta 12.2 (uso eficiente de recursos).
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Reducción de emisiones de carbono
El artículo menciona implícitamente este indicador como un resultado clave de la eficiencia energética. Frases como “disminuir emisiones” y “reducen su huella de carbono” señalan que la cantidad de emisiones de gases de efecto invernadero es una métrica fundamental para evaluar el éxito de estas iniciativas. Este indicador es crucial para medir el avance hacia la Meta 9.4 (industrias sostenibles) y el ODS 13 (Acción por el clima).
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Adopción de tecnologías limpias y avanzadas
Aunque no se cuantifica, la implementación de las soluciones propuestas —”digitalización del consumo energético”, “automatización y control inteligente”, y “mantenimiento predictivo”— puede ser un indicador cualitativo o cuantitativo (por ejemplo, número de plantas que adoptan estas tecnologías) del progreso hacia la Meta 9.4, que busca promover la adopción de tecnologías y procesos industriales limpios.
4. Tabla de ODS, metas e indicadores
| ODS | Metas | Indicadores |
|---|---|---|
| ODS 7: Energía asequible y no contaminante | Meta 7.3: Duplicar la tasa de mejora de la eficiencia energética. | Porcentaje de reducción del consumo energético (el artículo menciona un potencial de 7% a 10%). |
| ODS 9: Industria, innovación e infraestructura | Meta 9.4: Modernizar las industrias para que sean sostenibles y adopten tecnologías limpias. | Nivel de adopción de tecnologías de digitalización, automatización y mantenimiento predictivo en las plantas industriales. |
| ODS 12: Producción y consumo responsables | Meta 12.2: Lograr la gestión sostenible y el uso eficiente de los recursos naturales. | Porcentaje de ahorro en el uso de recursos energéticos (el artículo especifica un 10% en combustibles y 7% en electricidad). |
| ODS 13: Acción por el clima | Implícito en las acciones para reducir el impacto ambiental de la industria. | Reducción de emisiones y de la huella de carbono como resultado de la eficiencia energética. |
Fuente: revistaeconomia.com
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